(1) Wanneer sferoïdiserende (verzachtende) gegloeide schroeven met verzonken kop en inbusbouten worden geproduceerd door koude kop, zal de oorspronkelijke opstelling van het staal direct van invloed zijn op het vormvermogen tijdens koude kop.
(2) De plastische vervorming van sommige gebieden tijdens het koude koersproces kan 60% -80% bereiken. Om deze reden moet het staal een uitstekende plasticiteit hebben. Wanneer de chemische samenstelling van het staal op tijd wordt gehouden, is de metallografische rangschikking een sleutelfactor bij het bepalen van de kwaliteit van plasticiteit. Over het algemeen wordt aangenomen dat het grove, schilferige perliet niet bevorderlijk is voor koude kop, terwijl het fijne bolvormige perliet het plastische vervormingsvermogen van het staal aanzienlijk kan verbeteren. .
(3) Voor medium-carbon staal en medium-carbon gelegeerd staal met een grote hoeveelheid zeer sterke bevestigingsmiddelen, wordt sferoïdiserend (verzachtend) gloeien uitgevoerd vóór de koude kop, om uniform en fijn bolvormig perliet te verkrijgen, om beter voldoen aan de praktijk Productiebehoeften.
(4) Voor het verzachtend gloeien van walsdraad van middelgroot koolstofstaal, wordt de verwarmingstemperatuur gewoonlijk gekozen om de temperatuur boven en onder het kritische punt van het staal te houden. De verwarmingstemperatuur is over het algemeen niet te hoog, anders zal het tertiaire cementiet zich langs de korrelgrens afscheiden en een koude kop vormen. Gebarsten.
(5) Isothermisch sferoïdiserend gloeien wordt gebruikt voor walsdraad van middelgroot koolstofgelegeerd staal. Na AC1+ (20-30%) verwarming, wordt de oven afgekoeld tot iets lager dan Ar1, de temperatuur is ongeveer 700 graden Celsius, en de temperatuur is gedurende een bepaalde tijd isotherm, en dan wordt de oven afgekoeld tot ongeveer 500 graden Celsius. Luchtafkoeling. De metallografische rangschikking van het staal verandert van dik naar dun, van vlok tot bolvormig, en de kraaksnelheid bij koude kop zal aanzienlijk worden verminderd.
