1. Materiaalspanningsverharding
Wanneer het materiaal cyclisch wordt belast, treedt het fenomeen"cyclische rekverharding" of"cyclische spanningsverzachting" zal verschijnen, dat wil zeggen, in het geval van cyclische spanning met constante amplitude, zal de spanningsamplitude toenemen of afnemen met de toename van het aantal cycli. Na verschillende cycli komt de spanningsamplitude in een cyclisch stabiele toestand. De lage cyclusmoeheid van de borgmoer wordt uitgevoerd onder constante spanning, en de spanningsverharding of verzachting van het draadstuk zal het maximale uitschroefkoppel beïnvloeden. Het gelegeerde staal dat wordt gebruikt om de borgmoer te vervaardigen, is een cyclisch spanningshardend materiaal. Door het uitharden van het materiaal zal de elastische herstelkracht FN van het schroefdraadstuk toenemen en zal het aandraaimoment toenemen.
2. Lage cyclusvermoeidheid
Lage cyclusmoeheid betekent dat de vermoeiingsspanning de rekgrens van het materiaal benadert of overschrijdt. Het materiaal heeft een bepaalde mate van plastische vervorming in elke rekcyclus. De levensduur ligt in het algemeen in het bereik van 102 tot meerdere malen 104. De vermoeiingscurve wordt in het algemeen weergegeven door de ε-N-curve. . De resultaten van de eindige-elementenberekening laten zien dat nadat de bout in de borgmoer is geschroefd, de spanning aan de wortel van de draad groter is en het oppervlak in een meegevende staat is, terwijl de spanning in het midden van de wortel van de draad is erg klein en de spanningssituatie is gecompliceerder. Het gebied met hogere spanning aan de basis van het schroefdraadstuk ondergaat een heen en weer gaande belasting, wat gevoelig is voor vermoeidheid bij lage cyclus, wat de druk van het schroefdraadstuk en het uitschroefkoppel vermindert.
3. Wrijvingscoëfficiënt
De wrijvingshoek is een belangrijke factor die het aanhaalmoment beïnvloedt, en het bestaan van wrijving is de basis voor de normale werking van de borgmoer. Wanneer de borgmoer werkt, is er druk en wrijving op het contactoppervlak onder invloed van de elastische herstelkracht van het schroefdraadstuk. Bij herhaald gebruik worden de ruwe positie en randen en hoeken van het contactoppervlak geslepen en glad onder de werking van heen en weer gaande wrijving. De wrijvingscoëfficiënt wordt kleiner, waardoor het maximale uitdraaimoment van de moer wordt verminderd.
4. Productie en montage
Vanwege de beperkingen en nauwkeurigheid van de fabricagetechnologie zijn er scherpe hoeken op de draadranden of is de dimensionale coördinatie tussen onderdelen niet gecoördineerd. Tijdens de eerste montage kunnen het in- en uitschroefkoppel bepaalde fluctuaties of fluctuaties hebben, die een bepaald aantal inlopen vereisen om nauwkeurigere kenmerken van herhaald gebruik van de borgmoer te verkrijgen.
5. Sluitingswaarde
Nadat de geometrische parameters van het materiaal en de moer zijn bepaald, heeft de verandering van de sluitwaarde een belangrijke invloed op de kenmerken van herhaald gebruik van de borgmoer. Hoe groter de sluitwaarde, hoe groter de vervorming van de draad bij het openen, de verhoogde spanning van de draad, de intensievere cyclische verharding en hoe groter de druk FN van de draad, die de neiging heeft om het losdraaimoment te verhogen; aan de andere kant wordt de breedte van de draad verminderd, het totale oppervlak van het draadstuk wordt verminderd, de wrijving met de bout wordt verminderd, de spanning van het draadstuk wordt verhoogd en de vermoeidheid bij lage cycli wordt verminderd, die de neiging heeft om het maximale uitdraaimoment te verminderen. Door de gecombineerde werking van vele factoren is de variatie van het maximale uitdraaimoment met het aantal herhaalde gebruik moeilijk te voorspellen en kan deze alleen worden waargenomen door middel van experimenten.
