1. Galvaniseren
Verzinken: Dit omvat galvaniseren (dunne laag, geschikt voor algemene omgevingen) en thermisch verzinken- (dikke laag, sterke corrosiebestendigheid, geschikt voor zware omstandigheden).
Vernikkelen/verchromen: Verbetert de corrosieweerstand en esthetiek, maar is duurder.
2. Chemische behandeling
Fosfateren: Vormt een fosfaatbeschermende film. Het moet worden gebruikt in combinatie met oliën om wrijving te verminderen en de levensduur van de mal te verlengen.
Zwart worden (oxidatie): lage-kosten, vormt een zwarte oxidefilm met een zwakke corrosieweerstand, meestal gebruikt voor decoratieve doeleinden of ter voorkoming van lichte roest.
3. Mechanisch plateren: bij dit proces wordt metaalpoeder -koud aan het oppervlak gelast door middel van fysieke impact. Het is geschikt voor kleine onderdelen zoals schroeven en moeren en produceert een uniforme coating zonder risico op waterstofbrosheid.
4. Dacromet-behandeling: Deze zink-aluminium-chroomcoating biedt een extreem sterke corrosieweerstand (7-10 keer die van galvaniseren) en hoge temperatuurbestendigheid van meer dan 300 graden. Het is echter duur en heeft een monochrome kleur.. 5. Andere behandelingen
Thermisch-verzinken: Zorgt voor een dikke zinklaag, geschikt voor gebruik buitenshuis of zeer corrosieve omgevingen.
Lakken/oliecoaten: voornamelijk gebruikt voor esthetiek of roestpreventie op korte- termijn.
Selectieaanbevelingen
Conventionele omgevingen: elektrolytisch verzinken of fosfateren.
Zeer corrosieve omgevingen: thermisch verzinken- of Dacromet-behandeling.
Lage-kostenvereisten: zwart maken of mechanisch plateren.
